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ABB Robotics lance PickMaster Lite pour simplifier et accélérer la prise robotisée
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ABB Robotics lance PickMaster Lite pour simplifier et accélérer la prise robotisée

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Résumé IASource uniqueImpact UE

ABB Robotics a lancé PickMaster Lite, une version allégée de sa suite logicielle PickMaster, destinée aux OEM packaging et aux intégrateurs systèmes qui cherchent à déployer des applications de picking robotisé haute vitesse guidé par vision. Le produit vise à réduire l'effort d'ingénierie lors de la configuration et à raccourcir les délais de mise en service sur des tâches de picking courantes. ABB n'a pas communiqué de métriques précises sur les gains de temps de cycle ou les prix dans cette annonce initiale.

L'enjeu pour les intégrateurs est réel: la configuration de systèmes de picking vision-guidé reste l'un des postes les plus chronophages dans les projets d'automatisation packaging, notamment pour les lignes à cadences élevées. En proposant une version avec des fonctionnalités essentielles plutôt qu'une suite complète, ABB abaisse la barrière d'entrée pour les PME industrielles et les OEM qui ne disposent pas d'équipes robotique expertes en interne. C'est aussi un signal que le marché logiciel pour la robotique de picking se structure autour de deux segments: des plateformes full-featured pour intégrateurs avancés, et des offres simplifiées pour accélérer le déploiement sur cas d'usage standardisés.

PickMaster est une plateforme ABB historique pour le picking et le placement, utilisée notamment avec les robots delta IRB 360 FlexPicker. Sur ce segment, ABB fait face à Fanuc, KUKA, Yaskawa et à des acteurs logiciels spécialisés comme Pickit ou Mujin, qui misent également sur la réduction de la complexité de programmation. Les prochaines étapes de PickMaster Lite, notamment les compatibilités de robots supportés et les conditions de licence, n'ont pas encore été détaillées par ABB.

Impact France/UE

ABB (acteur suédo-suisse majeur) abaisse la barrière d'entrée à l'automatisation du picking pour les PME industrielles et intégrateurs européens du packaging, sans métriques ni tarifs communiqués à ce stade.

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Festo lance GripperAI, un logiciel pour simplifier la manipulation flexible des robots
1Robotics & Automation News 

Festo lance GripperAI, un logiciel pour simplifier la manipulation flexible des robots

Festo a lancé GripperAI, un logiciel d'intelligence artificielle destiné à simplifier la préhension flexible en robotique industrielle. La solution permet à un robot de saisir des produits mélangés, inconnus ou positionnés aléatoirement sans programmation préalable, sans chargement de gabarits et sans intégration spécialisée de systèmes de vision. Le logiciel identifie automatiquement le point de préhension optimal pour chaque pièce et sélectionne l'effecteur le plus adapté parmi ceux disponibles, sans intervention d'un intégrateur à chaque changement de référence produit. L'enjeu est significatif pour les lignes de conditionnement, logistique et assemblage léger : la reprogrammation manuelle lors des changements de produits représente aujourd'hui l'un des principaux freins à la flexibilité des cellules robotisées. Une solution capable de gérer le bin-picking et le mixed-SKU handling sans expertise vision spécialisée réduit à la fois les coûts d'intégration et les temps d'arrêt lors des transitions de production. À noter toutefois que l'article source ne précise ni les taux de réussite de préhension, ni les temps de cycle, ni les conditions de test, des métriques indispensables pour évaluer la maturité industrielle réelle du produit. Festo, groupe allemand spécialisé en automatisation pneumatique et électrique avec plus de 20 000 employés, intensifie depuis plusieurs années son virage vers les solutions logicielles et l'IA embarquée. Sur ce segment de la préhension intelligente, la concurrence inclut Pickit (Belge, racheté par Intertek), Robovision et plusieurs offres OEM de FANUC, KUKA et Universal Robots. Les prochaines étapes annoncées par Festo restent floues à ce stade, GripperAI n'ayant pas encore de timeline de déploiement commercial communiquée publiquement.

UEFesto (DE), acteur majeur de l'automatisation industrielle européenne, introduit une solution IA de préhension flexible qui pourrait réduire les coûts d'intégration sur les lignes industrielles EU, dans un segment où des concurrents européens comme Pickit (BE) et Robovision sont directement positionnés.

FR/EU ecosystemeActu
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AWR standardise la prise en charge de machines CNC avec des pinces électriques OnRobot pour accélérer les changements de série
2Robotics & Automation News 

AWR standardise la prise en charge de machines CNC avec des pinces électriques OnRobot pour accélérer les changements de série

Automation Within Reach (AWR), intégrateur américain en automatisation industrielle anciennement connu sous le nom Gosiger Automation, a standardisé ses cellules d'alimentation de machines CNC autour des préhenseurs électriques OnRobot pour réduire les temps de changement de série. Cette décision concerne directement les ateliers en production haute-mixité / faible-volume (HMLV), un segment où la capacité à reconfigurer rapidement une cellule robotisée entre différentes géométries de pièces conditionne directement la rentabilité. La transition abandonne les systèmes pneumatiques traditionnels au profit de pinces à contrôle électrique, programmables sans intervention mécanique. Ce choix illustre un changement structurel dans l'intégration robotique pour usinage : contrairement au pneumatique, les préhenseurs électriques permettent d'ajuster par logiciel la force de serrage et l'ouverture de mâchoire, éliminant le remplacement d'outillage physique entre deux références. Pour un intégrateur comme AWR, la standardisation sur un fournisseur unique d'end-of-arm tooling (EOAT) simplifie également la maintenance, la formation et le déploiement répété de cellules identiques chez plusieurs clients. C'est une logique de productisation de l'offre plutôt que de personnalisation au cas par cas. OnRobot, fondé en 2015 à Copenhague, s'est imposé sur le marché du EOAT collaboratif en proposant des préhenseurs compatibles multi-marques cobots (Universal Robots, Fanuc, KUKA). AWR, issu de Gosiger, distributeur machine-outil américain fondé en 1926, opère dans un écosystème d'intégration CNC concurrentiel face à des acteurs comme Feedio ou Fastems sur l'alimentation automatisée. La standardisation annoncée s'inscrit dans une tendance plus large : les intégrateurs mid-market cherchent à réduire la complexité de déploiement pour scaler leurs offres sur des marchés PME industrielles, sans sacrifier la flexibilité que les HMLV exigent.

UEOnRobot, fondé à Copenhague, voit sa technologie de préhenseurs électriques validée comme standard de référence par un intégrateur américain mid-market, renforçant la position de l'entreprise danoise sur le marché mondial du EOAT collaboratif face aux acteurs pneumatiques.

FR/EU ecosystemeActu
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ANYbotics ouvre un centre d'ingénierie et d'IA à Barcelone pour accélérer son expansion mondiale
3Robotics & Automation News 

ANYbotics ouvre un centre d'ingénierie et d'IA à Barcelone pour accélérer son expansion mondiale

ANYbotics, entreprise suisse spécialisée dans l'inspection autonome par robots quadrupèdes, a inauguré un nouveau bureau à Barcelone, en Espagne, sur le campus DFactory Barcelona. Ce hub d'ingénierie et d'intelligence artificielle constitue la troisième implantation mondiale de la société, après son siège de Zurich et son bureau de San Francisco. L'ouverture répond à une demande croissante pour ses solutions d'inspection autonome dans les secteurs industriels à forte intensité d'actifs : pétrochimie, énergie, mines, et infrastructures critiques. L'annonce ne précise ni les effectifs prévus ni le calendrier de montée en puissance. L'expansion géographique vers Barcelone traduit une tendance de fond dans la robotique d'inspection : les éditeurs de solutions autonomes cherchent à concentrer des talents en IA et en robotique dans des écosystèmes tech émergents, moins concurrentiels sur le recrutement que Zurich ou San Francisco. Pour les intégrateurs et les décideurs industriels, la présence d'un hub R&D européen réduit les frictions sur les projets de déploiement en zone EMEA, notamment pour les sites Seveso ou les installations offshore soumises à des contraintes réglementaires locales. Cela signale aussi que le marché de l'inspection robotisée est entré dans une phase de scaling commercial, au-delà des pilotes. ANYbotics est connu pour son robot quadrupède ANYmal, développé à l'ETH Zurich et commercialisé depuis 2021, déployé notamment chez Equinor, BASF et Swisscom dans des environnements ATEX. La société fait face à une concurrence directe de Boston Dynamics (Spot), Exyn Technologies, et Ghost Robotics sur le segment quadrupède industriel, ainsi qu'à des acteurs drones comme Flyability sur certains cas d'usage confinés. DFactory Barcelona, campus dédié à l'industrie 4.0 géré par la ville de Barcelone, accueille également d'autres acteurs de la robotique et de la fabrication avancée, ce qui positionne ce hub comme un choix délibéré d'écosystème plutôt qu'une simple extension administrative.

UEL'ouverture d'un hub R&D à Barcelone par ANYbotics réduit les frictions de déploiement pour les industriels européens (sites Seveso, offshore ATEX) et confirme l'entrée du marché EMEA de l'inspection robotisée en phase de scaling commercial.

FR/EU ecosystemeOpinion
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ExRobotics lance un robot d'inspection certifié UL pour environnements dangereux
4Robotics Business Review 

ExRobotics lance un robot d'inspection certifié UL pour environnements dangereux

ExRobotics B.V., société néerlandaise fondée en 2017 et basée à Delft, a lancé officiellement son robot d'inspection autonome ExR-2.5 sur le marché nord-américain lors de l'Energy Drone & Robotics Summit à Houston. L'appareil a obtenu la certification UL 6260, norme américaine spécifique aux équipements électriques déployés en atmosphères potentiellement explosives (zones ATEX équivalentes). Le robot embarque un ensemble de capteurs orientés sécurité industrielle : imagerie acoustique haute fréquence pour détecter les fuites de gaz et les défauts mécaniques avant qu'ils ne deviennent visibles, caméras haute résolution pour l'inspection visuelle de vannes, jauges et structures, caméra thermique pour identifier les anomalies de température, et capteurs environnementaux adaptés aux zones dangereuses. Une fois ses missions autonomes accomplies, l'ExR-2.5 retourne automatiquement à sa station de charge pour se préparer au cycle suivant. ExRobotics revendique plusieurs milliers de missions robotiques complétées pour des opérateurs majeurs incluant Shell, Repsol et BP. La certification UL constitue le signal le plus concret que ce lancement n'est pas un teaser : elle conditionne légalement le déploiement en environnements classifiés aux États-Unis, et son obtention marque un franchissement de la barrière réglementaire qui bloquait beaucoup de robotique d'inspection au stade pilote. Le contexte de marché renforce l'argument commercial : selon des analystes cités par ExRobotics, l'industrie énergétique mondiale accusera un déficit de 40 000 travailleurs qualifiés cette année, tandis que 62 % des générations Z et millennials considèrent les carrières pétrolières et gazières comme peu attractives. Le coût de l'indisponibilité non planifiée est chiffré par Siemens à 11 % du chiffre d'affaires total des grandes industrielles, et 3,5 jours d'arrêt suffisent à générer plus de 5 millions de dollars de pertes pour une installation de taille intermédiaire. Dans ce contexte, un robot capable d'effectuer des rondes d'inspection à fréquence constante, sans exposition humaine et sans dépendre d'experts de plus en plus rares, répond à un besoin opérationnel documenté, pas simplement à une aspiration d'automatisation. ExRobotics opère depuis 2017 sur un créneau volontairement étroit : les robots d'inspection pour environnements dangereux, sans diversification vers d'autres verticales. Ce positionnement de spécialiste le distingue de concurrents comme Boston Dynamics (Spot, usage généraliste) ou ANYbotics (ANYmal C, présent aussi sur les sites industriels) qui adressent un spectre plus large. Sur le segment oil & gas spécifiquement, l'entreprise est en concurrence directe avec Gecko Robotics pour l'inspection de réservoirs et de structures, et avec des intégrateurs locaux nord-américains qui déploient du matériel non ATEX dans des zones moins contraintes. L'absence de prix publics et le fait que l'article repose largement sur des déclarations de l'entreprise elle-même invitent à une lecture prudente sur les volumes réels déployés. Les prochaines étapes annoncées concernent l'expansion nord-américaine, mais ExRobotics n'a pas communiqué de jalons contractuels précis ni de pipeline client chiffré pour 2026.

UEExRobotics, PME néerlandaise fondée à Delft, franchit la barrière réglementaire américaine UL 6260, validant la capacité de l'écosystème deep tech robotique européen à conquérir des marchés industriels classifiés hors UE.

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