Verobotics déploie des robots à IA embarquée sur le campus israélien de NVIDIA

Locus Robotics déploie Locus Array pour l'automatisation complète des entrepôts

Locus Robotics, spécialiste américain des systèmes d'automatisation d'entrepôts, a officialisé le lancement de Locus Array, une solution qu'elle qualifie de système de préparation de commandes entièrement autonome. La plateforme intègre des robots mobiles autonomes (AMR), un bras de préhension robotisé et un module de perception piloté par IA, avec l'objectif de couvrir l'ensemble du flux de traitement des commandes sans intervention humaine. Des déploiements en accès anticipé sont déjà engagés chez des clients en Amérique du Nord, bien que les détails opérationnels (payload, cadence de cycle, taux de précision) n'aient pas encore été communiqués publiquement. L'enjeu industriel est réel : les AMR de première génération automatisaient le transport inter-zones, mais laissaient le picking, tâche la plus coûteuse en main-d'oeuvre -- à des opérateurs humains. Intégrer un bras de préhension directement sur la plateforme mobile représente un saut architectural vers l'autonomie bout-en-bout. Pour les intégrateurs et les décideurs logistiques, cela change le calcul du ROI : si les métriques tiennent à l'échelle, l'argument pour réduire les effectifs de picking devient structurel. Reste à valider la robustesse hors conditions contrôlées, un point que l'annonce ne documente pas encore. Locus Robotics a levé plus de 400 millions de dollars depuis sa fondation en 2015, mais a traversé une période difficile en 2023, avec des réductions d'effectifs significatives liées à un ralentissement du marché e-commerce. Locus Array s'inscrit donc dans une stratégie de repositionnement vers la valeur ajoutée. Sur ce segment, la concurrence est dense : Exotec (Roubaix, France) avec son système Skypod, Symbotic, Geek+ et Boston Dynamics avec Stretch visent tous le même créneau de préparation autonome. La phase d'accès anticipé devra produire des données opérationnelles convaincantes pour crédibiliser la proposition face à ces acteurs déjà déployés à grande échelle.

Pudu Robotics déploie un robot de nettoyage IA en Europe via un partenariat avec Gom

Pudu Robotics, fabricant chinois de robots de service fondé en 2016 à Shenzhen, a annoncé un partenariat avec Gom Schoonhouden, l'un des principaux prestataires de nettoyage professionnel aux Pays-Bas, pour déployer le robot autolaveuse PUDU BG1 Series. L'accord a été facilité par Fulin Robot Technologie, distributeur régional de Pudu en Europe. Selon le communiqué, il s'agit du premier déploiement commercial de ce modèle sur le continent européen. La BG1 Series est positionnée par Pudu comme un robot "AI-Native" de grande capacité, conçu pour le nettoyage de sols à grande échelle. Aucune métrique technique précise (surface couverte par heure, autonomie, temps de cycle) n'est communiquée dans cette annonce. Pour les décideurs en facility management et les intégrateurs, ce type de déploiement signale une montée en maturité des autolaveuses robotisées dans le B2B européen. Les robots de nettoyage de grande taille ciblent des environnements à fort volume de surface : aéroports, centres commerciaux, entrepôts logistiques, où le ROI sur la masse salariale est direct et calculable. L'absence de données opérationnelles publiées reste toutefois un frein à l'évaluation sérieuse : sans chiffres de productivité vérifiés, l'annonce reste au stade du signal commercial plutôt que de la preuve terrain. Pudu Robotics s'est d'abord imposée sur le segment de la livraison en restauration avec des modèles comme le BellaBot, avant d'étendre son portefeuille vers le nettoyage et la désinfection. Sur ce créneau, la concurrence est dense : Gaussian Robotics (intégré dans SoftBank Robotics), Tennant et ICE Cobotics sont déjà actifs en Europe. Ce pilote aux Pays-Bas, via un partenaire local établi comme Gom Schoonhouden, constitue pour Pudu une tête de pont pour accélérer sa commercialisation dans le Benelux.

FANUC renforce l'intégration de ses robots avec NVIDIA Isaac Sim

FANUC a annoncé début mai 2026 un renforcement de l'intégration entre son logiciel de simulation ROBOGUIDE et le framework NVIDIA Isaac Sim, articulé autour de deux modes d'opération complémentaires. Dans le premier, Isaac Sim pilote l'interface utilisateur tandis que ROBOGUIDE tourne en arrière-plan pour garantir la fidélité des trajectoires : les opérateurs manipulent le robot en temps réel via un pupitre virtuel ou physique connecté à ROBOGUIDE, comme sur une machine réelle, avec possibilité d'enseigner des programmes et de vérifier les résultats directement dans l'environnement simulé. Le second mode intègre le moteur physique NVIDIA PhysX dans ROBOGUIDE, permettant de simuler des scénarios de bin picking avec des pièces en vrac modélisées par physique procédurale, associées au système de vision 3D de ROBOGUIDE pour les opérations pick-and-place. En parallèle, FANUC a présenté ce mois-ci un démonstrateur de pliage de T-shirts basé sur le modèle fondation GR00T N de NVIDIA, exécuté sur la plateforme embarquée Jetson Thor via apprentissage par imitation. La collaboration avait été démontrée pour la première fois à l'IREX de Tokyo en décembre 2025. L'enjeu industriel est double. La promesse d'éliminer le "sim-to-real gap" (l'écart de comportement entre robot simulé et robot réel) repose sur l'utilisation des mêmes algorithmes de contrôle dans les deux environnements ; si elle tient en production, cela réduirait significativement le temps de mise en service virtuelle (virtual commissioning), poste de coût majeur pour les intégrateurs industriels. La simulation de bin picking avec PhysX répond par ailleurs à un besoin concret : ce type de cellule nécessitait jusqu'ici de longs essais physiques avec de vraies pièces. Une réserve s'impose cependant : les vidéos de démonstration sont sélectionnées pour leur succès et ne permettent pas de conclure sur la robustesse à l'échelle avec des géométries complexes ou des conditions d'éclairage variables. L'intégration d'Isaac Lab pour l'apprentissage par renforcement et par imitation ouvre également la voie à la génération de politiques de contrôle sans programmation explicite, un gain de temps réel pour les petites séries. FANUC, fondé en 1972 à Oshino au Japon et premier fournisseur mondial de commandes numériques et de robots industriels avec plus de 900 000 unités installées, consolide ici un partenariat avec NVIDIA initié autour des plateformes Jetson et Omniverse. La concurrence directe est significative : ABB propose RobotStudio, KUKA son environnement KUKA.Sim, Universal Robots URSim, mais aucun n'affiche encore une intégration bi-directionnelle aussi étroite avec l'écosystème NVIDIA. Du côté des constructeurs d'humanoïdes (Figure, 1X, Agility Robotics), la simulation haute-fidélité est aussi un levier clé pour l'entraînement des modèles VLA (vision-language-action), segment que FANUC ne cible pas mais dont l'outillage converge vers les mêmes briques technologiques. Les prochaines étapes annoncées portent sur l'extension du support aux composants flexibles (câbles, textiles) et le déploiement commercial de la cellule de pliage basée sur GR00T N, dont les timelines n'ont pas encore été précisées.

ABB Robotics lance la famille de cobots PoWa pour les tâches industrielles

ABB Robotics a officiellement lancé cette semaine la famille de cobots PoWa, une gamme de six modèles couvrant des capacités de charge utile allant de 7 à 30 kg, avec une vitesse maximale annoncée de 5,8 m/s. Destinés à des applications industrielles comme l'alimentation de machines, la palettisation, le vissage et la soudure à l'arc, ces cobots reposent sur le contrôleur ABB OmniCore et s'intègrent aux logiciels maison RobotStudio et Wizard Easy Programming. ABB met en avant une mise en service inférieure à une heure, une programmation sans code via des boutons sur le bras, et une compatibilité avec un large écosystème d'accessoires tiers. La gamme est présentée comme un produit disponible à la vente, non comme un teaser, bien que les volumes de déploiement initiaux et la tarification n'aient pas été communiqués. Ce lancement répond à un vrai vide de marché : les cobots classiques plafonnent généralement autour de 10 à 16 kg avec des vitesses limitées, insuffisants pour les applications cycle rapide à charge élevée typiques de l'industrie manufacturière dense. ABB positionne PoWa comme une alternative aux robots industriels traditionnels pour les entreprises qui veulent automatiser des tâches lourdes sans la rigidité opérationnelle et les coûts d'intégration associés. Pour un COO industriel ou un intégrateur, le message est lisible : payload de 30 kg à 5,8 m/s dans un encombrement cobot, avec une programmation accessible aux opérateurs non-spécialistes. Le marché des cobots est estimé en croissance de 20 % par an jusqu'en 2028 selon ABB, un chiffre cohérent avec les projections sectorielles, ce qui rend la fenêtre de lancement stratégiquement pertinente. L'intégration annoncée des librairies NVIDIA Omniverse dans RobotStudio (sous le nom RobotStudio HyperReality, attendu en abonnement pour le second semestre 2026) indique une trajectoire vers la simulation haute fidélité et le déploiement sim-to-real, encore au stade de l'annonce à ce stade. ABB Robotics est l'un des quatre grands du robot industriel mondial, aux côtés de FANUC, KUKA et Yaskawa Motoman. Ses quelque 7 000 employés opèrent depuis un QG américain à Auburn Hills, Michigan. En octobre 2025, ABB Group a annoncé la cession de sa division robotique à SoftBank Group pour 5,3 milliards de dollars, une transaction qui n'est pas encore finalisée et dont les implications sur la stratégie produit restent à préciser. Sur le segment des cobots à forte charge, ABB affronte désormais des acteurs comme Universal Robots (UR20, 20 kg), FANUC CRX-25iA (25 kg) et Techman Robot, mais aussi des challengers asiatiques comme Doosan Robotics ou Elephant Robotics montant en gamme. Aucun partenaire FR/EU n'est mentionné dans ce lancement. Les prochaines étapes annoncées se limitent à RobotStudio HyperReality en H2 2026 ; aucun pilote client ni site de déploiement n'a été rendu public à ce stade.

💬 30 kg à 5,8 m/s dans un encombrement cobot, c'est le genre de fiche technique qui fait relire deux fois. ABB bouche un vrai trou là où Universal Robots et FANUC plafonnent encore à 20-25 kg avec des vitesses qui limitent les cycles rapides, et la mise en service en moins d'une heure c'est pas du marketing si ça tient en prod. Reste quand même la question qui flotte : avec la cession à SoftBank pas encore bouclée à 5,3 milliards, on sait pas vraiment qui tiendra le volant sur la roadmap dans 18 mois.